1.一种用于防水卷材的收卷装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)侧边设置有
传送装置(2)，所述传送装置(2)包括支撑架(21)、电机一(22)和连杆组件(23)，所述支撑架
(21)两侧边顶部间隔固定有凸块(24)，相邻所述凸块(24)形成卡槽，所述连杆组件(23)包
括平行转动连接于支撑架(21)两内侧面的支撑杆(231)，所述支撑杆(231)上间隔设置有支
撑凹槽(232)，两个所述支撑杆(231)一侧的端部之间固定连接有连接杆一(233)，所述支撑
杆(231)两端均固定有圆盘(234)，所述圆盘(234)与支撑杆(231)两端连接有连杆(235)，所
述连杆(235)分别转动连接于圆盘(234)和支撑杆(231)，同侧两个所述圆盘(234)之间连接
有连接杆二(236)，转动连接于连接杆一(233)的所述圆盘(234)与固定于支撑架(21)外侧
2.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材的收卷装置，其特征在于：所述机架(1)上
设置切割装置(3)、贴胶装置(4)和卷布装置(5)，所述切割装置(3)包括电机二(31)、主动同
步带轮一(32)、从动同步带轮一(33)、同步带一(34)、刀片一(35)、滑块(36)和滑杆(37)，所
述电机二(31)固定于机架(1)上且其输出轴与主动同步带轮一(32)固定连接，所述同步带
套设于主动同步带轮一(32)和从动同步带轮一(33)上，所述滑杆(37)固定于机架(1)相对
两侧并贯穿滑块(36)，所述滑块(36)同时贯穿固定于上层的同步带一(34)上，所述滑块
(36)底端固定有刀片一(35)，所述刀片一(35)滑动连接于机架(1)上与刀片一(35)配合的
3.根据权利要求2所述的一种用于防水卷材的收卷装置，其特征在于：所述贴胶装置
(4)包括气缸一(41)、转轴一(42)和贴胶组件(43)，所述气缸一(41)数量为二且分别固定于
机架(1)两侧，所述气缸一(41)的伸缩杆上铰接有驱动杆(44)，所述驱动杆(44)套设固定于
转轴一(42)上，所述转轴一(42)平行于滑块(36)转动连接于机架(1)两侧，所述贴胶组件
4.根据权利要求3所述的一种用于防水卷材的收卷装置，其特征在于：所述贴胶组件
(43)包括竖杆(431)和斜杆(432)，所述斜杆(432)固定于竖杆(431)中部且其端部套设固定
于转轴一(42)上，所述斜杆(432)上连接有伸缩弹簧(433)，所述伸缩弹簧(433)另一端连接
于铰接于竖杆(431)中部的连接杆三(434)上，所述连接杆三(434)数量为二且对称设置于
竖杆(431)两侧，所述连接杆三(434)另一端点处连接有连接杆四(435)，所述连接杆四
(435)上固定有刀片二(436)，所述连接杆四(435)两端转动连接有压卷环(437)，所述竖杆
(431)顶端固定有胶条卡环(9)，所述竖杆(431)中部转动连接有限胶轴一(438)，所述竖杆
(431)下端转动连接有限胶轴二(439)，所述限胶轴二(439)侧边的竖杆(431) 底端转动连
5.根据权利要求2所述的一种用于防水卷材的收卷装置，其特征在于：所述卷布装置
(5)包括电机三(51)、转轴二(52)、推卷板(53)和推卷组件(54)，所述电机三(51)固定于机
架(1)侧边，所述电机三(51)的输出轴与转轴二(52)固定连接，所述转轴二(52)平行远离于
转轴一(42)位于贴胶组件(43)侧边，所述推卷板(53)滑动套设于转轴二(52)上，所述推卷
6.根据权利要求5所述的一种用于防水卷材的收卷装置，其特征在于：所述推卷组件
(54)还包括电机四(542)、主动同步带轮二(543)和从动同步带轮二(544)，所述电机四
(542)的输出轴与主动同步带轮二(543)固定连接，所述同步带二(541)套设于主动同步带
轮二(543)和从动同步带轮二(544)，所述推卷板(53)底端固定于上层的同步带二(541)中。
7.根据权利要求2所述的一种用于防水卷材的收卷装置，其特征在于：所述滑块(36)侧
边的机架(1)上固定有气缸二(6)，所述气缸二(6)的伸缩杆连接有压条(7)，所述压条(7)竖
8.根据权利要求5所述的一种用于防水卷材的收卷装置，其特征在于：所述转轴一(42)
下方的机架(1)上转轴连接有压卷板(8)，所述压卷板(8)转动贴合于成品卷材(10)外侧。
9.根据权利要求5所述的一种用于防水卷材的收卷装置，其特征在于：平行靠近所述转
10.根据权利要求5所述的一种用于防水卷材的收卷装置，其特征在于：所述转轴二
(52)上的成品卷材(10)与支撑架(21)上的凸块(24)形成的卡槽同圆心。
式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水
卷材和合成高分子防水卷材，根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷
当胎布上浸满沥青并覆膜后，需要对胎布进行收卷，形成卷材，收卷时会用到卷筒
芯，将卷筒芯套设在转轴上，再将胎布开始卷在卷筒芯上，目前通常将卷筒芯放在收卷装置
旁边，再一个一个人工手取套设在转轴上，这样的方式劳动强度大；此外在卷筒芯上卷好胎
在于：所述机架侧边设置有传送装置，所述传送装置包括支撑架、电机一和连杆组件，所述
支撑架两侧边顶部间隔固定有凸块，相邻所述凸块形成卡槽，所述连杆组件包括平行转动
连接于支撑架两内侧面的的支撑杆，所述支撑杆上间隔设置有支撑凹槽，两个所述支撑杆
一侧的端部之间固定连接有连接杆一，所述支撑杆两端均固定有圆盘，所述圆盘与支撑杆
两端连接有连杆，所述连杆分别转动连接于圆盘和支撑杆，同侧两个所述圆盘之间连接有
连接杆二，转动连接于连接杆一的所述圆盘与固定于支撑架外侧的电机一的输出轴固定连
本实用新型的进一步设置为：所述机架上设置切割装置、贴胶装置和卷布装置，所
述切割装置包括电机二、主动同步带轮一、从动同步带轮一、同步带一、刀片一、滑块和滑
杆，所述电机二固定于机架上且其输出轴与主动同步带轮一固定连接，所述同步带套设于
主动同步带轮一和从动同步带轮一上，所述滑杆固定于机架相对两侧并贯穿滑块，所述滑
块同时贯穿固定于上层的同步带一上，所述滑块底端固定有刀片一，所述刀片一滑动连接
本实用新型的进一步设置为：所述贴胶装置包括气缸一、转轴一和贴胶组件，所述
气缸一数量为二且分别固定于机架两侧，所述气缸一的伸缩杆上铰接有驱动杆，所述驱动
杆套设固定于转轴一上，所述转轴一平行于滑块转动连接于机架两侧，所述贴胶组件位于
杆中部且其端部套设固定于转轴一上，所述斜杆上连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端
连接于铰接于竖杆中部的连接杆三上，所述连接杆三数量为二且对称设置于竖杆两侧，所
述连接杆三另一端点处连接有连接杆四，所述连接杆四上固定有刀片二，所述连接杆四两
端转动连接有压卷环，所述竖杆顶端固定有胶条卡环，所述竖杆中部转动连接有限胶轴一，
所述竖杆下端转动连接有限胶轴二，所述限胶轴二侧边的竖杆底端转动连接有限胶环。
本实用新型的进一步设置为：所述卷布装置包括电机三、转轴二、推卷板和推卷组
件，所述电机三固定于机架侧边，所述电机三的输出轴与转轴二固定连接，所述转轴二平行
远离于转轴一位于贴胶组件侧边，所述推卷板滑动套设于转轴二上，所述推卷板底端与推
动同步带轮二，所述电机四的输出轴与主动同步带轮二固定连接，所述同步带二套设于主
1、通过设置传送装置，当电机一驱动时，带动圆盘转动，同侧两个圆盘之间连接有
连接杆二，而圆盘与支撑杆之间转动连接有连杆，所以能够进一步带动支撑杆实现转动上
升和转动下落的循环运动，可以将从支撑架倾斜的入料端滑落的卷筒芯运送至与转轴二平
行，工人仅需平移卷筒芯并对准转轴二套设在外即可开始后续卷绕的工序，无须设置卷筒
芯的储存地，节省空间，也不用再人工拿取卷筒芯，节省时间、操作简单，同时支撑架上的凸
块形成的卡槽与成品卷材同圆心，这样卷布完成后，成品卷材在推卷板的作用下即可移动
到卡槽中，然后在支撑凹槽的作用下一步步运送至传送组件外进行后续的工序，无需人工
2、通过设置切割组件，当卷绕的长度达到设定值后，停止卷绕，此时气缸二驱动压
条向下滑动，将机架上的卷材压住，防止切割时卷布移动，造成切割困难，压定好卷材后，电
机二启动，带动主动同步带轮一和从动同步带轮一转动，同步带一上固定的滑块沿着卷材
的宽边滑动，滑块底端的刀片一同时对卷材进行切割，机架上同时设置有与刀片一配合的
刀槽，进一步限定刀片的切割路径，保证切割整齐，确保成品卷材的品质，同时设置贯穿滑
块的滑杆，对滑块限位，提高滑块滑动时的稳定性，进一步提升切割的平整美观度，全自动
3、通过设置贴胶装置，当切割开始进行时，气缸一驱动驱动杆带动转轴一转动，转
轴一上固定的斜杆进一步转动倾斜，使放置在胶条卡环上的粘胶有胶的一面贴合在卷材
上，此时压卷环也与卷材接触挤压，提高后续贴胶卷绕固定尾端卷材的稳定性，当对卷材进
行收尾卷绕时，粘胶在限胶轴一和限胶轴二的作用下迅速卷绕粘紧，设置多个限胶轴，进一
步提升粘胶卷绕时的稳定性，提升贴胶的平整度的同时节约胶料，在压卷环与卷材接触时，
伸缩弹簧被压缩，贴胶结束后，气缸回缩，伸缩弹簧还原，连接伸缩弹簧的连接杆四回位，此
时固定于连接杆四上的刀片对粘胶进行切割，贴胶完成，全自动化贴胶，贴胶效率高且贴胶
4、通过设置卷布装置，当电机三启动时，驱动转轴二转动，开始对卷材进行卷绕，
卷绕结束且贴胶完成后，启动电机四，带动主动同步带轮二和从动同步带轮二转动，使得固
定于同步带二上的推卷板滑动，将成品卷材退出转轴二，结构简单、无需人手操作，同时在
机架上设置压卷板，压卷板转动贴合与卷材外侧，对卷绕进行中的卷材托底，提升卷绕的平
5、整个装置采用多个连续结构对卷材进行收卷，自动化程度高、操作简单、工作效
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
图中，1、机架；2、传送装置；21、支撑架；22、电机一；23、连杆组件；231、支撑杆；
232、支撑凹槽；233、连接杆一；234、圆盘；235、连杆；236、连接杆二；24、凸块；3、切割装置；
31、电机二；32、主动同步带轮一；33、从动同步带轮一；34、同步带一；35、刀片一；36、滑块；
37、滑杆；4、贴胶装置；41、气缸一；42、转轴一；43、贴胶组件；431、竖杆；432、斜杆；433、伸缩
弹簧；434、连接杆三；435、连接杆四；436、刀片二；437、压卷环；438、限胶轴一；439、限胶轴
二；440、限胶环；44、驱动杆；5、卷布装置；51、电机三；52、转轴二；53、推卷板；54、推卷组件；
541、同步带二；542、电机四；543、主动同步带轮二；544、从动同步带轮二；6、气缸二；7、压
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所
描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
实施例，一种用于防水卷材的收卷装置，如图1‑3所示，包括机架1，机架1侧边设置
有传送装置2，传送装置2包括支撑架21、电机一22和连杆组件23，支撑架21两侧边顶部间隔
固定有凸块24，转轴二52上的成品卷材10与支撑架21上的凸块24形成的卡槽同圆心，相邻
凸块24形成卡槽，连杆组件23包括平行转动连接于支撑架21两内侧面的的支撑杆231，支撑
杆231上间隔设置有支撑凹槽232，两个支撑杆231一侧的端部之间固定连接有连接杆一
233，支撑杆231两端均固定有圆盘234，圆盘234与支撑杆231两端连接有连杆235，连杆235
分别转动连接于圆盘234和支撑杆231，两个所述圆盘234之间连接有连接杆二236，转动连
接于连接杆一233的圆盘234与固定于支撑架21外侧的电机一22的输出轴固定连接，当电机
一22驱动时，带动圆盘234转动，同侧两个圆盘234之间连接有连接杆二236，而圆盘234与支
撑杆231之间转动连接有连杆235，所以能够进一步带动支撑杆231实现转动上升和转动下
落的循环运动，可以将从支撑架21倾斜的入料端滑落的卷筒芯11运送至与转轴二52平行，
工人仅需平移卷筒芯11并对准转轴二52套设在外即可开始后续卷绕的工序，无须设置卷筒
芯11的储存地，节省空间，也不用再人工拿取卷筒芯11，节省时间、操作简单，同时支撑架21
上的凸块24形成的卡槽与成品卷材10同圆心，这样卷布完成后，成品卷材10在推卷板53的
作用下即可移动到卡槽中，然后在支撑凹槽232的作用下一步步运送至传送组件外进行后
如图4‑5所示，机架1上设置切割装置3，切割装置3包括电机二31、主动同步带轮一
32、从动同步带轮一33、同步带一34、刀片一35、滑块36和滑杆37，电机二31固定于机架1上
且其输出轴与主动同步带轮一32固定连接，同步带套设于主动同步带轮一32和从动同步带
轮一33上，滑杆37固定于机架1相对两侧并贯穿滑块36，滑块36同时贯穿固定于上层的同步
带一34上，滑块36底端固定有刀片一35，刀片一35滑动连接于机架1上与刀片一35配合的刀
槽中，滑块36侧边的机架1上固定有气缸二6，气缸二6的伸缩杆连接有压条7，压条7竖直滑
动连接于机架1上并与滑杆37平行，通过设置切割组件，当卷绕的长度达到设定值后，停止
卷绕，此时气缸二6驱动压条7向下滑动，将机架1上的卷材压住，防止切割时卷布移动，造成
切割困难，压定好卷材后，电机二31启动，带动主动同步带轮一32和从动同步带轮一33转
动，同步带一34上固定的滑块36沿着卷材的宽边滑动，滑块36底端的刀片一35同时对卷材
进行切割，机架1上同时设置有与刀片一35配合的刀槽，进一步限定刀片的切割路径，保证
切割整齐，确保成品卷材10的品质，同时设置贯穿滑块36的滑杆37，对滑块36限位，提高滑
块36滑动时的稳定性，进一步提升切割的平整美观度，全自动切割装置3，提升切割效率。
如图3‑6所示，贴胶装置4包括气缸一41、转轴一42和贴胶组件43，气缸一41数量为
二且分别固定于机架1两侧，气缸一41的伸缩杆上铰接有驱动杆44，驱动杆44套设固定于转
轴一42上，转轴一42平行于滑块36转动连接于机架1两侧，贴胶组件43位于气缸一41之间且
间隔固定于转轴一42上，贴胶组件43包括竖杆431和斜杆432，斜杆432固定于竖杆431中部
且其端部套设固定于转轴一42上，斜杆432上连接有伸缩弹簧433，所述伸缩弹簧433另一端
连接于铰接与竖杆431中部的连接杆三434上，连接杆三434数量为二且对称设置于竖杆431
两侧，连接杆三434另一端点处连接有连接杆四435，连接杆四435上固定有刀片二436，连接
杆四435两端转动连接有压卷环437，竖杆431顶端固定有胶条卡环9，竖杆431中部转动连接
有限胶轴一438，竖杆431下端转动连接有限胶轴二439，限胶轴二439侧边的竖杆431底端转
动连接有限胶环440，通过设置贴胶装置4，当切割开始进行时，气缸一41驱动驱动杆44带动
转轴一42转动，转轴一42上固定的斜杆432进一步转动倾斜，使放置在胶条卡环9上的粘胶
有胶的一面贴合在卷材上，此时压卷环437也与卷材接触挤压，提高后续贴胶卷绕固定尾端
卷材的稳定性，当对卷材进行收尾卷绕时，粘胶在限胶轴一438和限胶轴二439的作用下迅
速卷绕粘紧，设置多个限胶轴，进一步提升粘胶卷绕时的稳定性，提升贴胶的平整度的同时
节约胶料，在压卷环437与卷材接触时，伸缩弹簧433被压缩，贴胶结束后，气缸回缩，伸缩弹
簧433还原，连接伸缩弹簧433的连接杆四435回位，此时固定于连接杆四435上的刀片对粘
胶进行切割，贴胶完成，全自动化贴胶，贴胶效率高且贴胶效果好，同时在平行靠近所述转
轴二52的机架1外侧面间隔固定有两个胶条卡环9，设置这两个胶条卡环9，方便在卷布初始
如图4‑5所示，卷布装置5包括电机三51、转轴二52、推卷板53和推卷组件54，电机
三51固定于机架1侧边，电机三51的输出轴与转轴二52固定连接，转轴二52平行远离于转轴
一42位于贴胶组件43侧边，推卷板53滑动套设于转轴二52上，推卷板53底端与推卷组件54
中的同步带二541固定连接，推卷组件54还包括电机四542、主动同步带轮二543和从动同步
带轮二544，电机四542的输出轴与主动同步带轮二543固定连接，同步带二541套设于主动
同步带轮二543和从动同步带轮二544，推卷板53底端固定于上层的同步带二541中，通过设
置卷布装置5，当电机三51启动时，驱动转轴二52转动，开始对卷材进行卷绕，卷绕结束且贴
胶完成后，启动电机四542，带动主动同步带轮二543和从动同步带轮二544转动，使得固定
于同步带二541上的推卷板53滑动，将成品卷材10退出转轴二52，结构简单、无需人手操作，
转轴一42下方的机架1上转轴连接有压卷板8，压卷板8转动贴合于成品卷材10外侧，在机架
1上设置压卷板8，压卷板8转动贴合与卷材外侧，对卷绕进行中的卷材托底，提升卷绕的平
启动电机一22，带动圆盘234转动，圆盘234与支撑杆231之间转动连接有连杆235，
进一步带动支撑杆231实现转动上升和转动下落的循环运动，将从支撑架21倾斜的入料端
滑落的卷筒芯11运送至与转轴二52平行，工人取下卷筒芯11，再套设至转轴二52上，工人仅
需平移卷筒芯11并对准转轴二52套设在外即可开始后续卷绕的工序，无须设置卷筒芯11的
将卷材绕卷筒芯11一圈并将胶条卡环9上的粘胶粘住卷材起始段，再启动电机三
卷绕达到规定长度后，气缸二6启动，向下推动压条7，使压条7压住卷材，再启动电
机二31，带动主动同步带轮一32和从动同步带轮一33转动，同步带一34上固定的滑块36沿
着卷材的宽边滑动，滑块36底端的刀片一35同时对卷材进行切割，机架1上同时设置有与刀
片一35配合的刀槽，进一步限定刀片的切割路径，保证切割整齐，确保成品卷材10的品质，
同时设置贯穿滑块36的滑杆37，对滑块36限位，提高滑块36滑动时的稳定性，进一步提升切
当切割开始进行时，气缸一41驱动驱动杆44带动转轴一42转动，转轴一42上固定
的斜杆432进一步转动倾斜，使放置在胶条卡环9上的粘胶有胶的一面贴合在卷材上，此时
压卷环437也与卷材接触挤压，提高后续贴胶卷绕固定尾端卷材的稳定性，当对卷材进行收
尾卷绕时，粘胶在限胶轴一438和限胶轴二439的作用下迅速卷绕粘紧，设置多个限胶轴，进
一步提升粘胶卷绕时的稳定性，提升贴胶的平整度的同时节约胶料，在压卷环437与卷材接
触时，伸缩弹簧433被压缩，贴胶结束后，气缸回缩，伸缩弹簧433还原，连接伸缩弹簧433的
连接杆四435回位，此时固定于连接杆四435上的刀片对粘胶进行切割，贴胶完成，全自动化
