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在马鞍山电厂燃料码头，一侧的巨型标语人民保护长江、长江造福人民在阳光下熠熠生辉。 品牌建设不是口号，而是要让长江水质可见可感。该厂党委书记项棵林指着厂区大门前的环保监测屏说，今年一季度，码头周边煤尘浓度小于每立方米1毫克，长江水透明度肉眼可见，全厂大气排放均达到超净排放标准，江豚出现频次也较去年增加了三成。
数据背后是安徽公司的努力。该公司对标安徽省《水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带实施方案》，构建了粉尘治理—废水循环—岸电替代的全链条环保体系。
长江之畔的粉尘污染，曾是沿江众多企业的环保痛点。马鞍山电厂码头矗立江堤三十载，生产工艺的时代局限让治污难题如鲠在喉——卸船机在卸料瞬间，煤粉会随着气流腾起灰色烟幕，逸散的粉尘如何织网捕捉？
粉尘治理——织密科技抑尘网。该厂燃料技术改造团队创新性构建了机械阻隔+干雾抑尘+智能管控三级体系：按设计方案在每台卸船机煤斗两侧设置挡风板，在料斗出口和出料皮带头尾部均加装抑尘喷嘴、抑尘挡帘；在干雾抑尘装置、料斗出口及出料皮带喷嘴喷出的高压水雾，配合挡风板、抑尘挡帘的防护下，煤粉飘散得到有效抑制。运行人员在控制室通过远程监控画面，利用先进的雷达数据处理与对象剥离技术，结合抓斗动态防摇和姿态感知技术，确保卸船机稳定高效运行，就能高效完成当天的卸煤任务。
更妙的是卸船机煤斗江侧的接料板——这块0.6毫米厚的钢板呈45度倾斜，利用惯性让粘附煤粉自动滑落至煤船中，避免污染长江，每年煤炭回收量达12吨。小部件解决大问题，码头颜值提升了，每年还能省下6万元清扫成本。燃料专业首席师未代军的话语中满是自豪。
废水循环——打造资源闭环链。含煤废水曾是码头的生态痛点，改造团队以收集—净化—回用破解困局：在码头面四周加装约600米长的防水坎条，600米防水坎与U型集水槽组成截污网络。利用集水槽收集输煤栈桥冲洗水、码头雨污水，其含煤水被收集，经高效净化后，又重新回归用于码头面冲洗和干雾抑尘的用水；沉淀的煤泥经干化处理后再次送入炉膛燃烧，从而实现资源利用最大化，既减污又增效。
在煤水收集池，工程师们用挡墙把池子分隔成四级台阶式沉淀池，就像给水流设置了层层减速带。当带着煤渣的废水流入时，会顺着四级梯度逐级流淌，每经过一级台阶，水流速度就会放慢，煤渣等杂质就像高速路上遇到收费站的车辆，在惯性与重力作用下慢慢停靠到池底，沉降效率比以前提高了不少。
沉淀后的煤水被提升泵运送到高效净化器中，这台设备就像一个精密的水质净化工厂，通过三重工艺流水线;进行处理：离心分离、重力沉降、动态过滤。处理后的水清澈透明，浊度长期稳定在5NTU（散射浊度单位）以下，相当于家用饮用水的洁净程度。这些净化后的水会被输送到清水回用池，再通过管道重新投入使用，就像进入了一个水循环跑道，用于码头冲洗、抑尘等作业。这一工艺让水资源循环利用，不仅减少了污染物排放，还实现了工业用水的循环利用。
马鞍山电厂2024年就在每个泊位建成岸电装置，380伏与220伏电源如同绿色能量站，让靠港煤船关闭柴油发动机，改用清洁岸电。
以前柴油发电噪声大，现在用岸电，成本降了一半，还能睡个安稳觉。神华562号船员李师傅指着手机APP，一键取电、断电，方便得很。数据显示，该厂每年提供岸电2万千瓦时，为船舶主节约燃油4.5吨，降低成本3.4万元，减少碳排放13.9吨，更让码头噪声从85分贝降至60分贝以下。配套建设的生活污水接收装置与垃圾分类站，形成零排放环保闭环，江豚也被这方清净水域吸引，频频在码头附近嬉戏。
品牌建设的深层价值，在于推动产业与生态的化学反应。如今，马鞍山电厂通过5G+无人技术改造卸船机，远程操控让抓斗定位精度达5厘米；智慧化输煤系统实现一键启停，效率提升12%；岸边亮化工程将工业岸线;，市民漫步江堤，可见煤船静静靠泊、岸电装置输送清洁能源，江豚在波光中跳跃的和谐画面。
如今的码头，春有樱花映江，夏有绿荫蔽日，秋有白鹭翔集，冬有江豚戏水。燃料管理部主任柯铭向参观者展示对比照片，从灰码头到生态窗，变的不仅是环境，更是发展理念。今年3月，该厂人工智能技术在码头自动化清洁卸煤中的研究与应用斩获中国电力技术市场协会五星创新成果大奖，其技术标准被纳入安徽省长江保护最佳实践案例。
从喷雾抑尘到岸电桩，从废水处理池到江豚活动区，700米岸线的蜕变是长江经济带共抓大保护的微观缩影。
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